Стыковая сварка

Контактная стыковая сварка – способ сварки, когда свариваемые детали соединяются по всей площади сечения.

По типу процесс подразделяют:

  • сварка сопротивлением – процесс сварки небольших сечений, площадью до 200 мм2;
  • сварка оплавлением – сварка больших сечений с высокой мощностью.

Свариваемые материалы:

  • Легированные, конструкционные, жаропрочные и коррозионностойкие стали;
  • Титановые, алюминиевые и магниевые сплавы;
  • Тугоплавкие сплавы и композиционные материалы.

Сварочные машины для стыковой контактной сварки

типа TX И hTX

Назначение

  • Стыковая сварка бунтов катанки перед волочением.
  • Стыковая сварка проволоки, в том числе профильной.
  • Стыковая сварка различных деталей.

Материал

Низко-, средне-, высокоуглеродистые и легированные стали; цветные металлы и сплавы.

Стандартная комплектация

  • Тележка на 4-х колесах с фиксацией.
  • Ручной или педальный привод пружинных губок.
  • Ручная система осадки с регулировкой давления.
  • Функция отжига в сварочных губках.
  • Горизонтальное расположение сварочных губок.
  • Кнопка аварийной остановки.

Опционально

  • Автоматический цикл сварки с электронным управлением сварочным процессом (возможность установки мощности, времени сварки, длины осадки).
  • Автоматический цикл отжига.
  • Пневмоприжимы.
  • Вертикальное расположение сварочных губок.
  • Дисковая пила для подрезки торца.
  • Система охлаждения.

Специальные стыкосварочные машины под конкретные задачи заказчика.

Технические данные – Стандартные модели

ТипTXCTX1-
hTX1
TX2-
hTX2
TX3-
hTX3
Мощность, кВт2,56,5-8,0  14-16     20-22
Диапазон диаметров, мм    
Углеродистые стали1.0 — 5.02.0 — 8.04.0 — 14.06.0 — 25.0
Нержавеющие стали1.0 — 2.52.0 — 6.04.0 — 10.06.0 — 18.0
Медь1.0 — 3.02.0 — 4.04.0 — 7.04.0 — 12.0
Латунь1.0 — 3.02.0 — 5.04.0 — 8.04.0 — 14.0
Масса, кг115135 — 140240 — 260295 — 320

Преимущества процесса:

  • высокое качество сварного шва;
  • высокопроизводительный процесс (время сварки точки или стыка 0,02-1,0 с);
  • сварное соединение без использования присадочной проволоки, вспомогательных материалов им защитных сред;
  • зона сварного соединения сопровождается минимальной вынужденной деформацией (не более 10%);
  • практически отсутствует коробление и зона термического влияния;
  • минимальный расход воздуха и воды;
  • экологическая чистота;
  • простота процесса сварки – небольшое количество управляющих параметров режима (не требуется сварщик с высокой квалификацией);
  • возможность автоматизации и установки в производственные линии;
  • возможность стационарного/передвижного монтажа (в т. ч. работа в полевых условиях).
ПОЗВОНИТЕ МНЕ
+
Жду звонка!
error: Content is protected !!